隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，鏡面輥的加工有了質(zhì)的飛躍。當(dāng)鏡面輥的加工水平提高時，鏡面輥的加工變得更加有針對性，例如過去使用的鏡面輥。加工工藝完成后，加工技術(shù)通常硬度低或耐磨性差。如今，鏡面滾筒加工中有一項技術(shù)稱為“噴砂處理”。過去，噴砂處理的目標(biāo)是鏡面輥。并補充技術(shù)方法。

    鏡面輥加工的噴涂過程也是一種處理鏡面輥表面的方法。所謂噴砂是指采用物理方法解決化學(xué)方法難以解決的問題，并利用壓縮空氣轉(zhuǎn)化為動力的方法。高速噴砂束用于將噴涂材料高速噴涂到鏡面輥的表面上，從而使鏡面輥的表面具有一定程度的粗糙度，并增強了表面與涂層之間的附著力。鏡面輥處理噴砂技術(shù)提高了鏡面輥的抗疲勞性，并使鏡面輥的壽命更長，更可靠。

    通常，工廠每天使用后都會清潔鏡面輥。清潔的目的是使鏡面輥在的工作后得到刷新，以避免污染下一次打印。實際上，清潔鏡面輥的好處可以延長其使用壽命。但是清洗也一樣。一些鏡面輥在清洗后具有明顯的作用，而另一些則沒有作用。這就是為什么？

    實際上，鏡面輥不清潔的原因主要是因為未掌握正確的清潔方法。為了使清潔有效，建議注意以下四個問題：

    首先，清潔鏡面輥的時間是否足夠？如果沒有足夠的時間，則很難清除單元內(nèi)部積聚的所有墨水。因此，鏡面輥的清潔時間應(yīng)至少為一小時。

    第二，用于清潔的工具是否合適。根據(jù)鏡面輥產(chǎn)品的不同特性，可以使用銅刷或鋼刷進行刷毛以提高清晰度。

    第三，用洗衣機水清洗。通常，油墨工廠提供洗滌水，這有助于清潔殘留在鋼制圖案網(wǎng)孔底部的一些較難清潔的油墨，以實現(xiàn)徹底的清潔效果。

    第四，是否定期進行清潔操作，即使鏡面輥的日常清潔工作做得很好，也不可避免的是墨水會殘留在單元底部并變干。在高倍放大鏡下，這可以清楚地看到一種現(xiàn)象。因此，必須定期徹底清潔鏡面輥。

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