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冷卻輥制作需要注意哪些細節(jié)?

2021.04.06

    隨著社會的不斷發(fā)展,機械設(shè)備的使用非常普遍,幾乎每個行業(yè)都會或多或少地使用一些。我們對許多機械設(shè)備了解很多,但對一些產(chǎn)品如冷卻輥、金屬網(wǎng)紋輥和包裝帶輥了解不多。在冷卻輥的生產(chǎn)過程中,有許多問題需要我們注意。讓我們在下面的小系列中向您介紹它們。

    首先,在下料方面:壓花輥身用無縫鋼管,我們需要根據(jù)圖紙尺寸預(yù)留8毫米的加工余量進行下料。車削:車削冷卻輥體、端板和軸配合部分的結(jié)合面,并按照H9/f9配合精度進行加工。焊接組合冷卻輥輥體內(nèi)的加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內(nèi)套的同軸度,只將內(nèi)端板焊接在軸上。其次,將完整的內(nèi)套組裝焊接到壓花輥體中,并組裝焊接內(nèi)端板與冷卻輥體之間的配合界面。將外端板安裝在兩端軸上,并焊接外端板與軸與雕花輥體結(jié)合面的結(jié)合處。對焊接組合后的精雕輥坯進行退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力。冷卻輥的鋼輥軸的一端變平,并鉆標準中心孔。車削:將冷卻輥的鋼輥體各部分粗、精加工至圖紙要求的尺寸。冷卻輥工作表面的粗糙度應(yīng)不超過1.6m;冷卻輥工作面的徑向跳動公差為0.025毫米;冷卻輥體工作面的圓度為0.036毫米;軸承的配合圓應(yīng)按k6精度加工。然后框住中心框架,轉(zhuǎn)動端面,鉆至所需尺寸。

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